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質材GH1180有效成分
  • 更新時間:  2020-06-16
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  • 簡單描述
  • 材質GH1180成分
    適用于制作苛刻腐蝕介質條件下、要求高溫長時間工作的零部件,主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
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材質GH1180成分
一、GH1180的介紹:
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶進行強化型變彎室溫耐蝕合金類,在1000℃之下通過,武漢隆繼實業以為GH1180具很好的抗室溫耐金屬腐蝕機械耐熱性和順暢的工藝設計機械耐熱性,團隊穩定可靠性順暢,制造和焊接加工處理機械耐熱性順暢,通過熱冷制造都易冷沖壓,用做于拍攝苛求耐金屬腐蝕物質前提下、規定要求室溫長準確時間工作的的零機械部件,注意有棒、板、管、帶、煅件等形度。
二、GH1180廣泛應用和性狀:
GH1180GH1180都享有好的的抗承載力生銹裂口專業總體水平,在水氯化物中都享有耐承載力生銹裂口專業總體水平,耐飽和蒸汽式,的熱空氣和二鈍化碳結合型喂養氣的生銹,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等設計酸抗生銹功能好。東莞隆繼國際公司建立最常應適用于創作是由精細精細化工領域行業和各類熱治理爐的各類管,熱相互交換器,全自動分餾器等。鋁合金材料都享有好的的耐HNO3、設計酸、除鹵化物鹽外的鈍化性和非鈍化酸鹽的生銹。專門是耐溫度生銹,都享有好的的抗滲碳功能,鋁合金材料在593~816互相遇熱會存在晶間生銹,都享有好的的耐承載力生銹,因為650度不斷時長也許同質性減少合的承載力生銹明各樣,在NaOH、NACL耐承載力衡量于濃硫酸氧溶液濃度和總體水平。都享有好的的抗承載力生銹裂口專業總體水平,在水氯化物中都享有耐承載力生銹裂口專業總體水平,耐飽和蒸汽式,的熱空氣和二鈍化碳結合型喂養氣的生銹,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、CH3CH2COOH等設計酸抗生銹功能好,在用到中會存在經調溫后能使得敏化,出現晶間生銹,只能夠耐低濃硫酸氧溶液濃度的硫、HCl生銹,對設計酸抗生銹功能好,耐還是變化性沽島的海生銹好,但在確定不還是變化性的沽島的海中界面會出現積聚物,并造比較嚴重的生銹裂口。在含氯化物和低濃硫酸氧溶液濃度NAOH的水污染中都享有質量良好耐承載力生銹,大量應適用于生產加工耐承載力生銹的產品,代換18-8奧氏體鋼,在沖力工業化園中應適用于經濟壓力水堆多效空調冷凝器、溫度氣冷堆、鈉冷快堆管式換熱器器器相應過高液體管。在精細精細化工工業化園應適用于HNO3水冷水機、醋酐裂化管及各類管式換熱器器產品。
三、GH1180相進鋼材型號:

常溫新簡稱

炎熱舊明稱

耐蝕新名字大全

耐蝕舊英文名稱

執行標準鋼材牌號

GH1180

GH180

NS111

  

澳大利亞JIS

美標ASTM

美 標UNS、SAE

德標DIN

歐洲地區EN

 

Incoloy 800

No8800

X10NiCrAlTi32-20/1.4876

0Cr20Ni32Fe

四、GH1180化學式材料:

碳C

硅Si

錳Mn

磷P

硫 S

鉻Cr

≤0.10

≤1.00

≤1.50

≤0.030

≤0.015

19-23

鎳Ni

鉬Mo

氮N

銅Cu

鐵Fe

鈮Nb

30-35

~

~

≤0.75

容量

~

硼B

鈦Ti:

鋁Al

釩 V

鎢W

鈰Ce

~

0.15-0.6

0.15-0.6

~

~

~

五、GH1180質材規格參數:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎卷板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各厚度年紀鍛件環件,貨存少數個別鋼號不安尺。
六、GH1180電學能力:

比熱容g/cm³

磁體

熱導率/w/(m.k)
100~900℃

電阻值率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃

比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃

線脹指數公式
/(10-6/k)
20~900℃

7.97

 

14.23~32.23

1.01~1.28

500

14.12~18.44

環境溫度0/℃

25

425

540

650

705

氏硬度HBS

138~198

120~170

119~161

110~145

97~120

七、GH1180熱學效果:

品類

熱除理

熱度0/°C

伸拉抗彎強度Σb\MPa

連通率A/%

段面縮緊Z/%≥

熱扎棒

標準規范熱治理
 

20

515

30

 

950

83

125

92

冷扎板

要求熱操作

20

520

30

~

1000

74

87

 

七、GH1180工作外理和手工焊接性:
GH1180熱粗制造性能方面非常好,熱粗制造溫因素在900~1200,熱彎成型法在1000~1150度,東莞隆繼集團公司信息提示為了更好地減小鎂合金的晶間的腐蝕行為,盡義務量短時間經由540~760度敏化區。冷粗制造時候需要里頭溶化退火工藝。熱處置溫因素在920~980.固溶溫因素在1150~1205.焊結情能非常好,平時焊結技術。
材質GH1180成分

 

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