意大利品種的X12Cr13鋼種兼有很好的全方位的力學結構特點和耐蝕特點,所以說被廣泛用于文件壓宿機增壓程序的配件。我公司的在研發X12Cr13鋼離心葉輪的默認步驟,猶豫對該鋼的特征參數不怎么熟知 ,所以說在熱處理爐錠連軋工業坯料和電渣鋼錠鍛制毛坯房鍛件時，均有非常多更為較為嚴重的的漆層磨痕,誘發太多的廢料。經由反復的摸索及對生產技術的改進措施,后面設計出一每套軋制生產技術,使好產車輛量符合海外類似好產車輛量的水平。鍛件交貨期技能具體條件化學上組成見表1

冶煉工藝:強堿熱處理爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后地溫降溫(防白點)的狀態交貨期。彩超波探傷檢查合乎5級檢收標。

流程自駕路線X12Cr13鋼水泵葉輪的工藝設計自駕路線為:熱處理爐冶煉→注射成型鋼錠( 3.15t錠)→去能力熱處理工藝→鋼錠面上整理冷軋工業坯料→電渣重熔→電渣錠加溫→鍛造加工→低溫環境熱處理工藝→光面探傷→檢驗寸尺→交付。熱加工制作時生產裂口的原由深入分析X12Cr13的相構造為馬氏體＋鐵素體,而室溫延性首要決定于于奧氏體與鐵素體相的相關聯好干系。所以能否按照的研究鐵素體相在有差異前提能力下的量、模樣,來查找最好的的熱制作加工技藝技術指標。按照有差異前提能力下送樣查看鐵素體相的波動情形闡明鐵素體相伴著溫差的的提升、保溫準確周期的提高,其含鐵逐漸曾加，由10%曾加到 45%,最多大約到50%;其模樣也由條狀到條狀再向棱邊狀波動。按照作圖的鐵素體模樣隨溫差和準確周期波動的地區圖能否看出來,鐵素體在圖里隨溫差﹑保溫準確周期的有差異,有有差異的模樣地區。當加水溫差高達1210℃時,鐵素體相均波動為棱邊狀;當加水溫差遠低于1 000℃時,鐵素體相均保證著條狀;在1 000 ~1 210 ℃相互間,隨保溫準確周期的有差異或呈條狀、或呈條狀、或呈棱邊狀,也會有時三者險相容。X12Cr13鋼加水時,理想的的鐵素體相條狀溫差地區大概是:1 120 ~1 200 ℃,保溫準確周期很不低于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保溫準確周期很不低于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保溫準確周期很不低于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體組織性的雙邊形式,另外鐵素體濃度占40%以上,由生產銷售制造理論研究,為工業品化生產銷售該鋼種帶來了了互相配合性的冶煉、粗加工、熱加工等方法。鐵素體態狀轉化是發生變化X12Cr13鋼的熱制作效能的基本客觀因素,相當是磨平狀鐵素取得頻發變低鋼種的塑形。所以說可以采用把控鋼中基本設計來滿足鋼錠制作歷程中的裂開,或是采用改進什么預熱監督制度的重要性來滿足軋件裂開、打造裂開等現象。適合的軋件預熱溫度表為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐隔熱保溫層時長≤3 h;打造預熱監督制度的重要性為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),給出鋼錠長寬嚴要求把控隔熱保溫層時長。完成大批量的種植制造分析上班,我工司以經建成了X12Cr13圖片鍛件的種植線,品牌安全性能平衡，都可以無法種植出口額裝置的規定要求。