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1.2080/X210Cr12高碳高鉻合金工具鋼

鼠標單擊時間:1088系統更新時候:2022-06-25

1.2080 X210Cr12 AISI D3都是種環境硬度、高碳高鉻合金鋼用具鋼,兼備優秀的抗刮損性和抗刮損性。1.2080 X210Cr12 兼備非常好的淬透性和長寬動態平衡性并且 高抗回火性。


1.2080 AISI D3 就是種油通戶、高碳/鉻型產品鋼,包括尤其高的抗刮性。它會近年來尺寸圖的細微變幻而變硬。該錳鋼包括尤其高的抗壓效果和深度1通戶。磨削產品、壓鑄、裝修木工、拉絲工藝、拉深和壓鑄產品、冷作輥、檢具。


打造:放緩而豎直地供暖到 700°C,如果更加迅速地供暖到 900/1050°C。打造后一點一點冷確,最好的在爐中。


去熱應力應變熱處理回火工藝:在 900°C 去熱應力應變熱處理回火工藝并遲緩爐冷。去熱應力應變熱處理回火工藝后的洛氏硬度約為。225布氏。熱應力應變清除:一旦加工制作操作使用瑣碎或 1.2080 鎢鋼刀的橫截面不穩定性,則在硬度前采用加水至 700°C 來清除熱應力應變,勻衡,遲緩制冷。


固化:變緩升溫至 750/800°C 并*泡過。一直將 1.2080 引擎熱處理燒水到 950/1000°C 的結果是固化攝氏度,并讓 1.2080 引擎熱處理燒水在。在空氣質量中冷去或在油中表面淬火。


回火:在篩選的回火溫下不勻*地高溫,每寸大總壁厚恢復一次1個H。四次回火應里頭冷確至環境溫度。


1.2080的化學反應有效成分

C:1.902.20

矽:0.100.40

錳:0.150.45

磷:最大限度0.030

小號:最大限度0.030

鉻:11.0012.00

莫:最大限度

五:最大限度

1.2080的機械設備機械性能

R p0.2 (MPa)965(≥)

米(兆帕)187 (≥)

AKV(日)21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441


焊結:

在 1.2080專用工具鋼的龜裂產生風險隱患很高,由于承當有可能防止出現對焊方法。盡管,當對焊方法不得少時,以下內容可作為指導:


A. 軟降溫 1.2080 器具鋼的焊接加工

· 暖機至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 激光焊接

· 會除掉內應力

焊材:使用于電弧焊接組成部分鋼的 Cr-Mo 和金焊材。


B. 與軟退火工藝 1.2080 器具鋼的疏松業內的焊結。

· 熱處理至奧氏體化溫度。

·冷卻塔到約有。500°C

·氬弧焊在約。500°C

· 放涼至約 500°C。100°C 以與常規通戶類似的方試,然后呢回火至想要硬度標準。雙回火將減少裂痕成型的風險性。

電極片材料:硬面電極片材料。


C. 1.2080 專用工具鋼在調質形態下的補焊。

· 點火到以往選擇的回火室內溫度(低 200°C)。

· 在回火平均溫度下對焊。

· 即時蒸汽加熱到回火溫,但最高的人。300℃。泡過時候3h。

·在冷空氣中冷凝到約。80℃。

· 供暖至回火平均溫度。泡發耗時2天。

參比參比電極:硬面參比參比電極。


1.2080 方法鋼區域室溫下的數學屬性

(年平均) 應力松弛模量 [103 x N/mm2]:210 

相對密度 [g/cm3]:7.67

熱導率 [W/mK]:20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]: 0.65

比熱容[J/gK]:0.46


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