4Cr10Si2Mo鋼的優點及APP：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同應屬馬氏體耐高溫鋼類別，也是一個種中耐熱熱作摸具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學反應因素：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱手工加工：
鑄造加工要求：熱處理加熱溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的想熱除理：
去應力退火加工制作工藝 ：加水室溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
退火室溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫環境煮沸時刻為宜太短，以盡量制止外面脫碳使外面堅硬程度削減耐腐性學壞，同時還可以盡量制止含硅剛易所產生晶粒大小成長的盲目性。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產加工的性能差，冷彎曲時需求發動機預熱（600~800℃）。