7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，享有很低的導磁因子，高的硬性和密度，較高的耐腐蝕性，根據酌情的熱進行處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學反應材料：
7Mn10鋼的檢查是否鋼材化學成分（產品品質百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及種類：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁摸具鋼，在各個階段下都能要保持固定的奧氏體，還極具著非常的低的導磁指數公式，高的抗拉構造和構造，較佳的高耐磨損性，較高有效的熱治理（固溶＋時長）后，還極具著較佳的綜合管理使用性能。仍然7Mn10鋼還極具著高的中高溫抗拉構造和構造，成都隆繼比較適合7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造流程技術規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處工院藝：
黨員發展對象熱工作（退火處理）：
采用了較高體溫熱處理施工工藝，熱處理加熱體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間治療：
固溶室溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的固體氮碳共滲：
想要提高自己模具設備抗拉強度和耐堿性性，應該用到實驗室氣體氮碳共滲辦理。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。