904L (UNS N08904) 一種超強奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，設計的應用在在各方面工藝流程氛圍中保證中等水平崇高度的耐被腐蝕性。高鉻和鎳含量的構建，多加上鉬和銅的放入，為了確保了保持良好的耐氧化性。

904L 體現了高合金屬化的化工成份——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，作為了不同于 316L 和 317L 鉬資料不銹鋼裝飾管的穩定的耐氯化物載荷金屬浸蝕板材開裂、點蝕和通常情況金屬浸蝕耐磨性。

合金屬 904L 剛開始建設在所能承受包含有稀氫氧化鈉的環境。它還對另一無機物酸（如熱磷酸）包括大部分數有機化學酸具備順暢的耐受性。

合金鋼 904L 很輕松順利通過規格廠區營造應用確定不銹鋼焊接和加工處理。

耐化學性耐腐蝕性

904L 中各種合金屬事物的高含鐵使該各種合金屬都具有特別好的抗不光滑被腐蝕力量。

904L 剛開始是為耐受力有稀硫酸鈉的生態環境而開放的，是多數些不銹鋼材料一種，在萬代高達 95°F (35°C) 的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對越來越多的硅化物酸（假如磷酸和大都數單寧酸酸）具備有比較好的接受性。不過，含鹵陰離子的酸和酸液體可能性有強烈的腐化性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐化性可能性存在問題。

妥爾油的分餾往往需用比 316L 和更較為常用的 317LMN 好的建材。在許多熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐防腐蝕性常見依賴于于涂料的鎳含氧量。904L 的鎳水平為 25%，已被證明書是幾乎數民俗不銹鋼裝飾管嗎的非常好帶替品。

304L 和 316L 等傳統意義不銹鋼304在某類的條件下特別容易出現氯化物內應力耐腐蝕空鼓 (SSC)。漸漸鎳和鉬水平的增大，對 SSC 的抗御力增大。所以，最高性的奧氏體裝飾管如 904L 享有相對好的抗 SSC 能力素質。右上角的電子表格現示了在化掉生活條件下氯化物稀硫酸中對 SSC 的抵擋力。高效果奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層顯然遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材質：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組合而成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

藥劑學定量分析

質量 %（要不是另有代表，一旦其他值均為明顯值）

冷壓合

904L 如此更具拓展性有時候也容易壓延成型。添加圖片鉬和氮暗示著與準則 304/304L 定級相比之下，或者還要更強 的工作系統。

熱成型。

這而對于熱生產過程中，意見實用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公的溫濕度。一般來說熱生產后應確定固溶固溶處理和蘸火，但這而對于 904L，如何在低于 2012°F (1100°C) 的的溫濕度下立即停止熱做成型，接下來直觀對物料確定蘸火，則該物料行也不確定后期的展開供暖的狀態下實用改善。將某個部件從 2012°F (1100°C) 及以上的的溫濕度蘸火是很重要要的。如何高斯模糊展開供暖或空氣水冷卻到 2012°F (1100°C) 下列，某些空氣水冷卻有點慢，熱生產后應保持確定固溶固溶處理和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下確定固溶固溶處理。

制作加工

耐熱合金 904L 的冷制作加工硬度率使其可制作加工性最低 410 和 304 不銹鋼板。

錫焊

和合金鋁合金 904L 可依據大都數標準制作工藝簡單電焊電弧手工焊接工藝。奧氏體的板材還具有粗糙的奧氏體格局，和合金鋁合金營養基本成分布置區粗糙。電焊電弧手工焊接工藝后的凝結影響有些營養基本成分如鉬、鉻和鎳的壞點重新布置區。以上偏析提取在管道電弧手工焊接的制作格局中，并會有害有些前提中的耐耐高溫性。偏析在 904L 中不太明顯的，這用料一般 應用與材料基本成分一樣的圖案充填合金鋁合金來去電焊電弧手工焊接工藝，或者可在就沒有圖案充填合金鋁合金的前提下來去電焊電弧手工焊接工藝。

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