4J33

一、4J33概述 

4J33是融入發達國家的瓷器的特點化工化生產的瓷器封緊密連接金。耐熱合金在-60℃～600℃溫差超范圍內享有與95%Al2O3瓷器近意的線熱膨脹因子。基本用在和瓷器進行篩選封接，是電真空室化工中為重要的封接結構特征板材。

1.14J33的原材料品種4J33。

1.24J33近意鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33物料的高執行標準單位YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34高方法具體條件》。

1.44J33化學反應成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱正確處理制度管理基準指定的膨漲彈性系數及環境溫度結構動態平衡性的功能檢定樣品，在保護英文積極性或真海上升溫到900℃?20℃,恒溫1h，以不太少于5℃/min快慢冷至200℃以內入選。

1.64J33產品年紀與現貨供應形態產品有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鑄工加工用非正空箱紅外感測器爐、正空箱紅外感測器爐或弧光爐鍛造。

1.84J33運用慨況與特殊的條件該鎂和金經航空公司生產廠家利用，機械性能指標不穩判定的。其主要用在電正空元器件封裝與Al2O3工業淘瓷封接。制造技術超大型電子無線管和磁控管的電、引入盤和引入線。在利用中應立即常用的工業淘瓷與鎂和金的增加標準值相配備。當常用鎂和金時，應只能根據利用的溫度嚴厲檢驗員檢測恒溫結構不穩判定的性。在粗加工具體步驟中應開始合理的熱凈化處理，以確保原材料兼具積極的深沖引伸機械性能指標。當利用鍛材應立即嚴厲檢驗員檢測其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熱分解水溫面積該耐熱合金融化水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線彭脹公式標準化指定的不銹鋼平均水平線彭脹公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33黏度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電機械性能

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33熱敏電阻溫度因素彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的永久磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理功能該合金類在時尚、談水和這里的海水中都具有好一點的耐灼傷性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技能基準的規定的安全性能

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應符合國家表3-1的的規定。高度并不達到0.2mm的帶材不做對抗強度產品檢驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力能力剛度絲材和帶材的抗拉能力能力剛度應符合要求表3-2的法規。

表3-2 

3.24J33環境氣溫及各式氣溫下的力學結構能力

3.2.14J33光潔度碳素鋼帶材（淬火態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33收縮彈簧特點合金材料（退火處理態）在恒溫的收縮彈簧特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和應力松弛效能

3.44J33疲勞度特性

3.54J33回延展性特點回延展性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變室溫4J34合金屬γ→α相變室溫在-80℃以下的。4J33較4J34集體增強。

4.24J33事件-室內溫度-公司轉化成曲線圖

4.34J33耐熱不銹鋼進行設計該耐熱不銹鋼的進行為兩相電奧氏體。按1.5相關規定的熱清理問責制度清理后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，本就不是突然出現馬氏體進行。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體大小度標準單位約定，深沖態帶材的晶體大小度應不不超等于7級，不超等于7級的晶體大小不準低于空間的10%。對尺寸不超等于0.13mm的帶材，想大概一般晶體大小度時，沿帶材尺寸走向晶體大小總數應不不超七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33冷沖壓穩定性方面該硬質合金材料材料包括好的冷、熱工作穩定性方面，可制作而成的各項麻煩形狀圖片大全的器件。但應防止出現在含的氛圍音樂中放熱。在冷工作時，帶材的冷應力應力率不小于70%，滲碳后該致使蠕變變形各向。應力應力率在10%～15%內，硬質合金材料材料在滲碳的時候會形成金屬材質晶體急劇下降成人，也將生產硬質合金材料材料的蠕變變形各向。當終應力應力比率60%～65%，金屬材質晶體度7～8.5級時，其蠕變變形各向小。

5.24J33焊結機械性能該錳鋼可利用釬焊、熔焊、電容焊等方式與銅、鋼、鎳等復合焊結。當錳鋼中鋯硫含量少于0.06%時，將影響到材料的氬弧焊焊結重量，還使焊口裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況熱外理工學藝熱外理可可分：徹底消除承載力滲碳、里頭滲碳。

(1)減少內地應力應變熱處理回火為減少部件在機器代加工后的殘存內地應力應變，要去減少內地應力應變熱處理回火：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中熱處理為消減硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓加工廠制作期間激發的加工廠制作硬底化情況，便于于立即加工廠制作。部件需要符合干氫、細化氨或真空氣中預熱到750～900℃，保溫15min～1h，而后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33接觸面正確除理工學院藝接觸面正確除理該用噴砂、打蠟 、磷化。該錳鋼體現了優秀的化學鎳能力，接觸面能燙金、銀、鎳、鉻等金屬材質。

5.54J33鉆削制造與削磨耐熱性該和金鉆削制造因素和奧氏體304不銹鋼差不多。制造時使用迅速鋼或硬質的和金數控刀具上的，中速鉆削制造。鉆削時可致用散熱劑。該和金削磨耐熱性好的。