NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼，其硅、碳的濃度低。

NS334的特點是： 

●在被氧化和修復工作狀態下，對太絕大部分生銹媒介具優質的耐生銹性。
●出眾的耐點金屬金屬浸蝕、夾縫金屬金屬浸蝕和壓力金屬金屬浸蝕脫層性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制漿重工業，如煮解和洗白器皿
●FGD軟件系統中的洗衣機清洗塔、加上熱器、濕汽扇葉等
●在含酸性汽體生態環境中上班的設施和電氣元件
●和強酸服務的癥狀器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產量和生產制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾檢驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格結構類型，其化學反應材料確保了金相安全熱穩定性處理和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部分數化工類各個領域和中高溫區域中獲得了大量的用。

典型應用領域：

●尾氣脫系統

●磷化處理和酸回收公司

●和小型農機化學上品工作

●二氧化的鈦制作（氯法）

●鈦電極化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料是可以能夠 傳統與現代生產開發技術開發和激光加工。

2.在熱治理此前及熱治理工作中應仍然提高產品清掃和沒有污染源。
3.應充分的需要擔憂該硬質合金在1000℃～600℃間飛速急冷時對敏化的敏銳性。
4.在熱加工工作中沒能打交道、、鉛還有其它低溶點重金屬，那樣會損失鋁合金的性能指標，應目光清理掉諸如此類標志漆、溫標識漆、采色蠟筆、光滑油、染料等廢棄物。
5.生物燃料中的硫水分純度越低好，天然植物氣中的硫水分純度應低于0.1%，輕油中硫水分純度應低于0.5%。

6.升溫爐的爐氣以中性粒細胞至微硫化反應性為宜，應防止爐氣在硫化反應性和修復性兩者下跌，升溫燃燒不能夠真接燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝溫規模1200℃～950℃，放置冷卻辦法為水冷式或怏速空冷。
2.為保障的防潮特點，熱制作加工后應完成熱辦理，工件的應可以直接下載已回升的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制造疏松率不低于奧氏體不銹鋼圓管，那么都要對制造環保設備通過選購。鋁件取決于固溶熱操作態，有時候在冷軋鋼過程中 中應當里頭熱處理。

2.若冷扎變化量高于15%，則需用對工件的去分次固溶外理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶除理濕度領域是1100℃～1160℃。
2.制冷形式為水淬，的厚度不低于1.5mm的素材也可應用更快的空冷。若應用空冷，則應在2半小時內從1000℃制冷至600℃。
3.在熱除理步驟中，要保護零件除污。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外層鈍化物和焊道身邊的的焊渣的粘接性比不繡鋼更強，推存的使用細晶砂帶或細晶砂輪去研磨。
2.用得HNO3/HF攪拌酸去酸洗鈍化前務必噴砂或打造將鈍化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工作的任務活動安裝地點工作的任務活動安裝地點應簡單分割或與冷軋鋼的加工廠區域內劃分有足夠的遠的路程，盡量確保清潔，擁有隔斷并防范兩區域內劃分間通風工作。
2.做崗位服裝和助手器具應戴上無殘留的細紋皮防護手套，穿著打扮無殘留的做崗位服裝。
3.專用專用工具和絲機設施因該有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的專用專用工具，鋼板刷應適用不銹合金鋼料而成，絲機設施如切剪機、液壓沖床、軋機等因該蓋起來氈、硬紙板或塑料管紙防止鐵碳金屬材質掉在絲機表皮而使精加工文件粘到，從而導致浸蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界準備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結流程
NS334適合采取其中傳統式電焊新工藝電焊，如鎢電惰性固體愛護英文焊、等鋁離子弧焊、純手工亞弧焊、合金惰性固體愛護英文焊、融化惰性固體愛護英文焊。
NS334圖案填充五金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接工藝產品參數及導致（熱輸人量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處理工藝（磷化及刷除鈍化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。