GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早的時候開發的鎳-鉻-鐵基固溶淬煉耐熱和金，還體現了正常的耐溫度過高腐蝕性和功效、發芽勢的冷熱水生產加工生產加工工藝和熔接生產加工工藝功效，在700℃一下還體現了服務滿意的熱強性和高的延性。耐熱和金能使用冷生產加工生產加工工藝取到淬煉，也能居民用電阻焊、溶焊或釬焊接連，可供應信息熱軋鋼金屬薄板、熱軋鋼厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件等，特別適合加工制作在1100℃一下容忍低承載力的零件及運轉情況。
1.1GH600涂料型號GH600。
1.2GH600相仿鋼號Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600村料的技能要求
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎳鋼冷軋鋼卷板技藝條件》
BZ-44-9003B-0《GH600各種合金熱扎鋁板工藝條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金屬帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600碳素鋼鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鋁合金冷軋鋼板帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎳鋼冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化學反應物質見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規范歸定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱辦理工作規范原材料：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、環狀件檢定檢驗經1010℃?10℃，空冷固溶辦理。
1.6GH600優良品種要求與生產商的情形可生產商一些要求的木產品、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環狀鍛件。棒材以鍛軋的情形、面上磨光或車光生產商；圓餅和環坯以鍛態生產商；環件以固溶的情形生產商；木產品經固溶、堿磷化、矯直和切邊后生產商；帶材經帶鋼、固溶、去腐蝕皮提貨；絲材以固溶磷化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情形提貨。
1.7GH600熔鑄與鋁鑄造新生產技術硬質合金采取下列關于新生產技術之四參與熔鑄：(1)非負壓感覺熔鑄加電渣重熔；(2)電弧焊接爐熔鑄加電渣重熔；(3)負壓熔鑄。
1.8GH600廣泛應用簡況與特種特殊要求該各種合金在在美國有成熟期的動用相關經驗，在我國已做成南航打著機零部分，利用起飛試驗裝置，在南航上也開始了動用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600融化氣溫範圍1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線澎脹常數見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能參數電阻器率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁鐵能硬質合金無磁鐵。
2.5GH600電學使用性能
2.5.1GH600特性在氣流媒質中實驗室檢測100h的被氧化速率單位見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕濃度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術工藝標準中規定中規定的機械性能見表3-1。
表3-1
蔬菜品種 | θ/℃ | 彎曲機械性能 | HBS | 彎折實驗設計 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試儀 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 場地實測 | 場地實測 | 實測值 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標 |
①供應信息的情形裝飾板材應確定常溫拉伸耐壓，芯棒半徑=的產品高度減去表3-2的拉伸常數，拉伸軸網應平形于鑄軋角度，拉伸180?后面，在調小20倍下查檢，應當有裂口存在著。
表3-2
新產品重量/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
微彎常數 | 彼此之間合同書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變溫濕度
4.2GH600日期-攝氏度-聚集適應折線
4.3GH600不銹鋼組建格局不銹鋼在1120℃治理 2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物，在870℃經1500h限期后，組建中卻仍然是Cr7C3和TiN，說不銹鋼的組建是穩定的的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600鑄軋能耐熱合金擁有穩定的熱生產制作能，鋼錠鍛壓煮沸溫濕度為1110～1140℃；終鍛溫濕度不需小于950℃，圓坯鑄軋煮沸溫濕度為1130～1170℃，精軋煮沸溫濕度為1090～1130℃。機器設備固溶處里溫濕度為1010～1050℃。
5.2GH600電弧對焊對焊工藝功能合金屬電弧對焊對焊工藝功能充分，該用電弧對焊焊、氬弧焊、電阻器焊和釬焊等各式各樣工藝接，魔幻或復雜化的電弧對焊對焊工藝設計件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h，以除去電弧對焊對焊工藝承載力。
5.3GH600部件熱治理工學院學院藝部件的熱治理工學院學院藝應按相關聯的村料標準規范的熱治理管理辦法實現。簿板和帶材部件的熱通過處理治理應在維護氛圍音樂中實現。
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