NS334

NS334是一個種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的份量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和替換睡眠狀態下，對幾乎數蝕化有機溶劑都具有市場大的的耐蝕化性。
●非常出色的耐點生銹、細縫生銹和能力生銹龜裂效能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙企業企業，如煮解和增白儲槽
●FGD系統的中的清洗塔、另加熱器、濕汽換氣扇等
●在咸性汽體環鏡中功課的機械設備和pcb板
●和弱酸性設備的反響器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和加工制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格型式，其化學反應部分保護了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在許多是數化工廠這個領域和高溫天氣區域環境中能夠得到了大面積的操作。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫裝置

●酸洗工藝和酸重復服裝廠

●和農用機械藥劑學品的生產

●二氧化的鈦生產方式（氯法）

●鈦電極真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金就可以在傳統意義工作工藝流程手工制造和精加工。

2.在熱進行加工事先及熱進行加工階段中應要自始至終恢復工件產品擦洗和污染環境源。
3.應完全了解到該硬質合金在1000℃～600℃間便捷閉式冷卻塔時對敏化的敏感脆弱性。
4.在熱治理環節中難以沾染、、鉛以至于它低凝固點五金，不能會傷害和金的穩定性，應提前準備清掉類似于標記符號漆、攝氏度指示燈漆、五顏六色蠟筆、潤滑劑油、助燃劑等垃圾。
5.能源中的的純度越低越多越好，具有氣中的的純度應大于0.1%，輕油中的純度應大于0.5%。

6.預熱爐的爐氣以普通至微硫化性為宜，應禁止爐氣在硫化性和恢復原性相互之間起伏，預熱烈焰未能會直接燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱代加工濕度標準1200℃～950℃，蒸發玩法為水冷散熱器或盡快空冷。
2.為衡量的防腐施工穩定性，熱生產加工后應對其進行熱加工，零件應之間融入已升溫快的熱加工爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作精加工通戶率多于奧氏體不銹鋼板，如此還要對制作精加工的設備去選定。軸類不得超過固溶熱解決態，如果在帶鋼進程中需要其中退火工藝。

2.若冷軋鋼板彎曲變形量達到15%，則需用對部件進行再次固溶整理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶解決熱度面積是1100℃～1160℃。
2.水冷確的方法為水淬，厚薄少于1.5mm的材料也可利用更快空冷。若利用空冷，則應在27分鐘內從1000℃水冷確至600℃。
3.在熱解決工作中，應該持續類件保養。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上被非金屬氧化物和管道焊接旁邊的焊渣的支承性比不銹鋼圓管更強，推建在使用細晶砂帶或細晶砂輪完成打磨處理。
2.在使用HNO3/HF混合型酸去磷化處理前有必要噴砂或研磨將氧化物膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運作現場運作現場應另外分開單獨進行或與碳素鋼的生產制造區城有足夠了遠的距，盡已經始終維持保潔，安裝有隔層并避開兩區城間補風。
2.運轉服和輔佐工具應佩帶純潔的細紋皮手淘，穿搭純潔的運轉服。
3.用具和平臺設施設施設備必須有鎳基復合和鎳鉻鋼的用具，304不銹鋼鋼絲刷應選擇不銹建筑鋼素材制作成，平臺設施設施設備如復制粘貼機、沖壓機、軋機等必須蓋住氈、硬紙板或泡沫塑料紙以免鐵碳復合掉在平臺外表而使加工處理素材粘住，會造成被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角注意
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334激光焊接新工藝
NS334適用選取隨便傳統藝術焊結加工工藝焊結，如鎢電惰性氣物維護焊、等陽離子弧焊、簡單手工亞弧焊、材料惰性氣物維護焊、溶化惰性氣物維護焊。
NS334放置彩石
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊指標及損害（熱鍵入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理（酸洗鈍化及刷除脫色物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。